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Lo probado en una nueva forma

Nuestros polvos de aleación ADORBOND: calidad para el procesamiento digital.

Ventajas del polvo ADORBOND® CC

1. Biocompatibilidad

2. No contiene níquel, berilio, cadmio ni plomo.

3. Especialmente bueno para aplicaciones con secciones transversales finas sometidas a fuerzas muy elevadas.

4. Certificado CE

5. Dependiendo de la cerámica, no es necesaria una fase de enfriamiento

 

 

Ventajas del polvo ADORBOND® CC PLUS

1. Biocompatibilidad

2. Sin níquel, berilio, cadmio ni plomo

3. Especialmente adecuado para aplicaciones en las que las piezas de fijación requieren una combinación de alta rigidez y límite elástico

4. utilizable como aleación de colada y de moldeado

5. Certificado CE

6. Dependiendo de la cerámica, no es necesaria una fase de enfriamiento

SLM Pulver ADORBOND CC Pulver Typ 5 (EN ISO 22674)

Disponible en tamaño de grano 10-30µm y 15-45µm

Disponible en tamaño de grano 10-30µm y 15-45µm

Como uno de los pocos certificado europeo Fabricante suministramos metales preciosos de alta calidad sin Aleaciones dentales de Producción propia. Esto incluye también los polvos dentales de la serie ADORBOND CC Plus, que no contienen níquel ni berilio y que también cumplen la norma EN ISO 22674 Tipo 4 y Tipo 5. Esto significa que puede obtener de nosotros no sólo aleaciones para quemar, sino también aleaciones para fundir.

Nuestro ADORBOND CC Plus Polvo en el Tamaño del grano 10-30µm ofrece A ti el ventaja únicaque no sólo es adecuado para Encendiendo adecuado, pero también para Aleaciones de fundición de modelos aplicable. De esta manera ahorrar tiempo para limpieza laboriosa de las máquinas antes de los cambios de material y una Intercambio de material también es No es necesario.

El proceso de SLM

Fusión selectiva por láser

La fusión selectiva por láser (SLM) es probablemente el método más moderno de fabricación de restauraciones dentales. En la fusión selectiva por láser, la aleación dental que se va a procesar se construye en capas finas en forma de polvo. La aleación dental en forma de polvo se funde completamente a nivel local por el rayo láser y forma una capa de material sólido después de la solidificación. Los datos de diseño en 3D para el láser son proporcionados por el software CAD apropiado. 

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Cuando el polvo se ha enfriado y solidificado en los contornos del componente, se baja la placa base en la cantidad de una capa de espesor y se aplica de nuevo la aleación dental en polvo. Este ciclo se repite hasta que se hayan refundido todas las capas. Un argumento a favor de esta fabricación aditiva es la alta densidad específica de los componentes acabados. Además, no se necesitan herramientas ni moldes adicionales y sólo se utiliza la cantidad de material necesaria para la producción. El material sobrante puede ser reprocesado. Este proceso permite realizar de forma flexible formas de cualquier complejidad y conserva los recursos y el medio ambiente: puede procesar posteriormente el polvo sobrante sin pérdida de calidad y reciclar simplemente el polvo metálico no utilizado.

Pulvimetalurgia

La pulvimetalurgia es una descendiente de la metalurgia, que se ocupa esencialmente de la producción de polvos metálicos y su posterior procesamiento. El proceso de fabricación se caracteriza por la compactación mecánica de los polvos metálicos en las herramientas de moldeo o el prensado y sinterización de la pieza en bruto a altas temperaturas o el laminado en caliente en un bloque. El resultado son unas piezas sólidas, de grano fino, semiacabadas o acabadas.

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