Des produits éprouvés sous une nouvelle forme
Nos poudres d'alliage ADORBOND - la qualité pour le traitement numérique.
Avantages de la poudre ADORBOND® CC
1. Biocompatibilité
2. Exempt de nickel, de béryllium, de cadmium et de plomb
3. Particulièrement bien adapté aux applications avec des sections fines soumises à des forces très élevées
4. Certifié CE
5. Selon la céramique, aucune phase de refroidissement n'est nécessaire
Avantages de la poudre ADORBOND® CC PLUS
1. Biocompatibilité
2. Exempt de nickel, de béryllium, de cadmium et de plomb
3. Particulièrement bien adapté aux applications où les pièces du dispositif nécessitent une combinaison de rigidité élevée et de limite d'élasticité.
4. utilisable comme alliage de cuisson et de coulée sur modèle
5. Certifié CE
6. Selon la céramique, aucune phase de refroidissement n'est nécessaire
Disponible en granulométrie 10-30µm et 15-45µm
Disponible en granulométrie 10-30µm et 15-45µm
En tant que l'un des rares certifié européen Fabricant nous livrons des produits de haute qualité sans métaux précieux Alliages dentaires de production propre. Il s'agit notamment des poudres dentaires de la gamme ADORBOND CC Plus, qui sont exempts de nickel et de béryllium et qui répondent à la norme EN ISO 22674 type 4 et type 5. Cela signifie que vous pouvez obtenir chez nous non seulement des alliages pour la cuisson, mais aussi des alliages pour la coulée sur modèle.
Notre ADORBOND CC Plus poudre dans la Taille des grains 10-30µm offre Vous pouvez consulter le site le site avantage uniqueque ce n'est pas seulement pour Brûler mais également pour Alliages de coulée sur modèle est applicable. De cette manière gagner du temps pour nettoyage coûteux des machines avant le changement de matériau et un Remplacement de matériel est également pas nécessaire.
Le procédé SLM
Fusion sélective au laser
La fusion sélective au laser ou Selective Laser Melting (SLM) est probablement la méthode de fabrication de prothèses dentaires la plus moderne à l'heure actuelle. Lors de la fusion sélective au laser, l'alliage dentaire à traiter est constitué de fines couches de poudre. L'alliage dentaire en poudre est alors complètement refondu localement par un faisceau laser et forme une couche de matériau solide après solidification. Les données de construction 3D pour le laser sont fournies par le logiciel de CAO approprié.
Lorsque la poudre a refroidi et s'est solidifiée sur les contours de la pièce, la plaque de base est abaissée de l'épaisseur d'une couche et l'alliage dentaire en poudre est à nouveau appliqué. Ce cycle se répète en conséquence jusqu'à ce que toutes les couches aient été refondues. L'un des arguments en faveur de cette fabrication additive est la densité spécifique élevée des pièces finies. De plus, aucun outil ou moule supplémentaire n'est nécessaire et seule la quantité de matériau nécessaire à la fabrication est utilisée. Le surplus de matériau peut être retravaillé. Ce procédé permet de réaliser des formes complexes de manière flexible et à volonté, tout en préservant les ressources et l'environnement : on peut ensuite transformer la poudre excédentaire sans perte de qualité et recycler simplement la poudre métallique non utilisée.
Métallurgie des poudres
La métallurgie des poudres est un dérivé de la métallurgie qui s'occupe essentiellement de la fabrication de poudres métalliques et de leur traitement ultérieur. Le procédé de fabrication se caractérise par la compression mécanique de poudres métalliques dans des moules ou par le pressage et le frittage de l'ébauche à haute température ou le laminage à chaud en un bloc. Il en résulte des produits semi-finis ou finis solides et finement assemblés.
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